啤酒瓶蓋生銹的原因及對策
發(fā)布日期：2018-04-13
你可能也碰到過，買的啤酒瓶蓋生銹了。那么是什么原因呢？啤酒瓶蓋生銹的原因淺
談如下。
酒瓶蓋是以厚度為0．25mm的鍍錫或鍍鉻薄鋼板為主要原料制成的。隨著市場競爭
的加劇，瓶蓋的另一功能即瓶蓋的商標化（彩蓋）也愈顯突出，相應對瓶蓋的印制和
使用也提出了更高的要求。有時發(fā)生瓶蓋生銹現(xiàn)象會影響啤酒的品牌形象。瓶蓋生銹
的機理是防銹層破壞后裸露的鐵遇水和氧發(fā)生電化學反應而形成，其銹蝕程度與瓶蓋
材質、內(nèi)涂防銹層工藝及周圍的環(huán)境密切相關。
1.烘烤溫度或時間的影響。
烘烤時間過長，會使涂布在鐵板上的光油、涂料變脆；不足，則會使涂布在鐵板上的光油、涂料固化不徹底。
2.涂布量不足。
當瓶蓋從已經(jīng)印刷好的鐵板上被沖壓出來后，在瓶蓋的邊緣，沒有處理過的鐵質會暴露出來。而暴露出來的部分在高濕度的環(huán)境下很容易生銹。
3.壓蓋星輪上下不垂直、不對稱導致銹點產(chǎn)生。
4.搬運物流過程中，瓶蓋之間相互碰撞導致銹點產(chǎn)生。
5.壓蓋模內(nèi)部磨損、壓蓋沖頭高度過低，均會加重壓蓋模對瓶蓋的磨損。
6.附有水的瓶蓋貼過鋁鉑、或即刻裝箱（塑包）后，水分不易蒸發(fā)，以致加速銹蝕過程。
7.巴氏殺菌過程中爆瓶，使水的pH降低，易加速瓶蓋生銹。
結合以上原因，應重點做好以下幾方面工作：
1.加強啤酒瓶蓋入廠前的外觀及耐腐蝕性檢測。
2.檢測過程中，尤其是更換供方時，應嚴格加強對啤酒殺菌后瓶蓋內(nèi)腐蝕的檢測。
3.嚴格執(zhí)行瓶蓋壓痕檢測，包裝車間應隨時檢查壓蓋質量。
4.加強對灌裝機壓蓋星輪及壓蓋模的檢查，壓碎瓶后及時清理。
5.廠家可在噴碼前對瓶蓋殘存水分進行吹掃，這樣既可保證噴碼質量（噴碼在瓶蓋），又可對啤酒瓶蓋的防銹起到積極作用。
此外，采用鍍鉻鐵比鍍鋅鐵具備更強的防銹能力。
啤酒瓶蓋的主要作用，一是具有一定的密封性，確保瓶內(nèi)CO2不泄漏和外界的氧氣不
滲入，保持啤酒的新鮮度；二是墊片材料無毒安全衛(wèi)生，不會對啤酒的風味產(chǎn)生任何
影響，保持啤酒的口感；三是瓶蓋的商標印刷精良，對啤酒的品牌、廣告宣傳和產(chǎn)品
維護起了重要作用；四是啤酒廠在使用瓶蓋時，瓶蓋能適用高速灌裝機，下蓋通暢，
減少蓋損、酒損。目前，評判啤酒瓶蓋優(yōu)劣的標準應為：
一．密封性：
瞬時壓力：瞬時壓力≥10kg/cm2；
慢性漏氣：按標準測試慢性漏氣率≤3.5％。
二．墊片氣味：
安全衛(wèi)生無毒，做墊片的風味測試，用純水蒸煮，無異味則為合格，且在使用后，墊
片的氣味不能遷移到酒內(nèi)，給啤酒的風味造成任何影響。
三．瓶蓋特性
1.瓶蓋的漆膜損耗值，優(yōu)質品要求≤16mg，鍍錫鐵瓶蓋和滿版顏色的鍍鉻鐵瓶蓋的漆
膜損耗值≤20mg；
2. 瓶蓋的耐腐蝕性，通常除了符合硫酸銅檢驗無明顯銹斑外，還必須在正常的使用
過程中延緩生銹。
四．瓶蓋外觀
1.商標文字正確，圖案清晰，顏色色差范圍小，批次間色澤穩(wěn)定；
2.圖案位置居中，偏差范圍中心距≤0.8mm；
3.瓶蓋不得有毛刺、疵點和裂痕等；
4. 瓶蓋墊片成型完整，無缺陷，無異物，無油污。
五．墊片的粘接牢度和促銷要求
1.促銷瓶蓋墊片的粘接牢度合適，除要求剝離墊片外一般不易剝離，巴氏殺菌后墊片
不自然脫落；
2.通常瓶蓋的粘接牢度合適，優(yōu)質品的瓶蓋是能通過MTS（材料力學檢驗）測試。